聚合物鋰電池，便是一種電解質(zhì)為凝膠狀、包裝軟性的鋰電池，在大部分市場上常被稱為軟包鋰電池，這使得鋰電池電芯具有與普通液態(tài)鋰離子電池不一樣的地方，因而有些特別的注意事項，下面對電芯在使用和拼裝進程中或許出現(xiàn)的錯誤做法提出以下注意事項。
一、在電芯使用方面的注意事項，包括對鋁塑復(fù)合膜、頂封邊(極柄端封邊)、側(cè)封邊、極柄的維護和防止機械撞擊、短路的措施。
1、鋁塑復(fù)合膜外包裝維護：主要是防止被尖銳部件刺傷而遭到損壞。為此，應(yīng)時常清理電池周邊環(huán)境，制止尖銳部件接觸或磕碰電芯，取用時可以戴上手套，防止手指甲劃傷電芯表面。
2、頂封邊和側(cè)封邊維護：為防止頂封邊和側(cè)封邊受損，損壞封口效果，應(yīng)制止彎折頂封邊和側(cè)封邊;同時，電芯規(guī)劃有必要采取可靠的絕緣隔離措施以防止負極和鋁塑復(fù)合膜的對接短路。
3、極柄維護：聚合物鋰電池電芯正極引出端子采用鋁極柄，負極引出端子采用鎳極柄。由于極柄薄，應(yīng)制止彎折;同時，應(yīng)在生產(chǎn)進程中防止極柄與鋁塑復(fù)合膜接觸，用套圈膜嚴格隔離。
4、防止機械撞擊，如掉落、打擊、彎折電芯和不小心踐踏電池。
5、制止用金屬物、電線短路連接正負極。
二、一個電芯做好后，接下來便是與外殼和電芯維護電路模塊正確組合，使其成為聚合物電池，這一進程中的注意事項有：
1、外殼規(guī)劃：(1)足夠的機械強度以防止電芯受外力機械損傷，(2)電芯裝置到外殼內(nèi)時，防止外殼的鋒利邊角劃傷電芯;(3)防止鋁塑復(fù)合膜夾層純鋁與外部接觸而短路。
2、有必要規(guī)劃電芯維護電路：包括更高/更低電壓的科學(xué)設(shè)置，過流維護，電芯組合使用需對電池單元(單只電芯)進行過充過放維護。
3、正極鋁極柄經(jīng)過鎳條進行的轉(zhuǎn)接，以及電芯與電路板的連接應(yīng)采用超聲波焊接或點焊技術(shù)施行。
4、電芯的可靠定位，電芯拼裝后在外殼內(nèi)應(yīng)緊固牢靠，不會隨意松動，使整個鋰電池結(jié)構(gòu)處于固結(jié)狀態(tài)。
三、監(jiān)測鋰電池制造進程中的水蒸氣
1.生產(chǎn)電池電芯的制造進程關(guān)于濕氣非常靈敏。這種挑戰(zhàn)性的生產(chǎn) 環(huán)境需求裝備一種性能可靠，并對或許存在于空氣中的 進程副產(chǎn)品具有很強耐受性的水蒸氣探測儀。
2.在鋰電池生產(chǎn)制造進程中，對枯燥空 氣的處理極為重要，主要有以下三 個原因：首先，防止或許引起火災(zāi)和 爆炸等不必要的化學(xué)反應(yīng)；第二，防止出現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量問題；第三，把握并操控與枯燥大量空氣相關(guān)的成本。同時選用知名品牌廠家，能保證長期穩(wěn)定性，有高效的售后服務(wù)能力，保證生產(chǎn)廠家產(chǎn)品質(zhì)量有一定的保障。
